Panduan Lengkap Keluli

Keluli ialah keluli alat karbon tinggi yang menawarkan rintangan yang baik untuk haus dan lusuh. Ia digunakan untuk alat pemotong, mata gerudi dan barang lain yang memerlukan kekuatan tinggi, keliatan yang baik dan rintangan haus yang sangat baik. Struktur bijian bahan ini adalah serupa dengan yang terdapat dalam banyak keluli. Ini bermakna ia boleh dimesin dengan alat pemotong yang mempunyai kemasan yang serupa. Ia juga mempunyai ciri kebolehmesinan yang baik yang bermaksud ia tidak akan dipanaskan semudah keluli lain.

Keluli 1008 boleh didapati dalam bentuk panas dan bentuk kepingan bergulung sejuk. Bentuk panas disepuhlindap sebelum pemesinan manakala lembaran canai sejuk tidak disepuhlindap. Ini menjejaskan kemasan permukaan keluli dan sejauh mana ia akan memegang tepi apabila selesai dengan alat mengasah atau batu mengasah.

Keluli 1018 ialah keluli aloi rendah dengan rintangan haus yang baik dan hayat lesu. Ia mempunyai rintangan kakisan yang baik dan sifat pemotongan yang tajam.

Keluli 1020 ialah keluli aloi rendah kekuatan tinggi dengan rintangan kakisan yang baik dan sifat pembentukan panas yang sangat baik. Ia boleh dimesin dengan mudah oleh alatan tangan dan ia juga boleh diproses selanjutnya menjadi keluli aloi rendah kekuatan tinggi atau keluli tahan karat atau keluli karbon.

Keluli 1045 ialah keluli aloi rendah kekuatan sederhana tinggi dengan sifat pembentukan panas yang baik dan rintangan kakisan yang baik. Ia mempunyai keliatan yang sangat baik pada suhu bilik dan boleh dimesin dengan mudah dengan alatan tangan, tetapi apabila ia menjadi panas ia menjadi rapuh.

Keluli 430F

Keluli 430F ialah keluli karbon sederhana yang menawarkan kekuatan dan rintangan haus yang sangat baik. Ia mempunyai kebolehmesinan yang baik, kebolehkimpalan dan rintangan kakisan. Keluli 430F boleh digunakan untuk pelbagai aplikasi termasuk: perkakas, alat pemotong, pisau, gerudi, gear dan acuan.

 

Keluli 4130

4130 ialah aloi kromium (50%) dan molibdenum (20%). Ia digunakan dalam keluli aloi rendah berkekuatan tinggi yang mempunyai kekuatan tegangan tinggi, pemanjangan rendah dan keliatan yang sangat baik.

 

Keluli 4140

4140 ialah aloi nikel (35%), kromium (17%), mangan (10%) dan nikel (10%). Ia mempunyai kebolehmesinan yang baik, kebolehkimpalan dan rintangan kakisan. Ciri-ciri aloi ini menjadikannya sesuai digunakan dalam bahagian jentera seperti aci dan gear dengan beban yang lebih tinggi.

 

Keluli 40CrMo

40CrMo ialah aloi kromium (40%), karbon (10%) dan molibdenum (10%). Bahan ini mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik kerana gabungan kekerasan yang tinggi, rintangan haus dan keliatan bersama dengan kekuatan tegangan tinggi yang menjadikannya sesuai untuk gear.

 

42CrMo juga merupakan sejenis bahan berkekuatan tinggi. Produk ini digunakan terutamanya dalam pembinaan kereta api berkelajuan tinggi, pesawat, kereta dan industri lain serta dalam pengeluaran pelbagai bahagian ketepatan.

Keluli 12L14 ialah gred keluli aloi rendah, mengandungi mangan, silikon dan molibdenum. Ia digunakan secara meluas untuk pembuatan die casting dies, dan tujuan lain. Sifat fizikal berbeza-beza bergantung kepada komposisi kimia.

 

Keluli 12L15 ialah gred keluli aloi rendah, mengandungi kromium dan molibdenum. Ia digunakan secara meluas untuk tuangan die dan aplikasi lain yang memerlukan kekuatan dan keliatan tinggi pada suhu tinggi. Sifat fizikal berbeza-beza bergantung kepada komposisi kimia.

Keluli Tahan Karat 304

Keluli tahan karat 304L ialah versi karbon rendah keluli tahan karat 304 dengan kandungan karbon kurang daripada gred biasa 304. Ini menjadikannya lebih mudah untuk fabrikasi, mengimpal dan menggilap daripada gred 304 biasa tanpa kehilangan kekuatan atau rintangan kakisan. Ia juga boleh digunakan dalam aplikasi di mana suhu tinggi dijangka seperti bolt manifold ekzos, bolt pengecas turbo dan pin bilah turbin.

 

Keluli Tahan Karat 304F ialah keluli tahan karat kromium-nikel austenit yang menggabungkan rintangan kakisan aloi kromium-nikel austenit dengan kekuatan aloi asas besi ferit. Ini menjadikannya sangat menarik untuk aplikasi di mana kekuatan tinggi pada suhu tinggi diperlukan seperti bahagian relau, tiub penukar haba, tiub penjana stim dan bejana tekanan reaktor nuklear.

Keluli Tahan Karat 316

Keluli tahan karat 316 ialah aloi austenit, tahan kakisan dengan kromium sebagai juzuk utamanya. Ia mempunyai gabungan kebolehbentukan, kekuatan dan keliatan yang sangat baik. Penamaan 15-5-3 menunjukkan komposisi 15% kromium, 5% molibdenum dan 3% nikel. Bahan ini mempunyai ketahanan yang sangat baik terhadap kakisan pitting dan celah dalam larutan klorida. Ia juga digunakan dalam persekitaran yang teruk di mana kekuatan tinggi ditambah dengan rintangan kakisan yang baik diperlukan.

 

Keluli Tahan Karat 316L

Keluli tahan karat 316L adalah serupa dengan keluli tahan karat 316 tetapi mengandungi kandungan karbon rendah (0.030%). Keluli tahan karat 316L digunakan apabila kebolehkimpalan diperlukan tanpa mengorbankan rintangan kakisan atau kekuatan.

 

Keluli Tahan Karat 316F

Keluli tahan karat 316F adalah serupa dengan keluli tahan karat 316 tetapi mengandungi 1% molibdenum dan bukannya 5%. Ia mempunyai ketahanan yang lebih baik terhadap pitting daripada keluli tahan karat 316 dan boleh digunakan pada suhu tinggi sehingga 1800 darjah Fahrenheit (980 darjah Celsius).

Keluli Tahan Karat 303

Keluli Tahan Karat 303 mempunyai kekuatan tegangan yang tinggi, keliatan yang baik dan rintangan yang sangat baik terhadap keretakan kakisan tekanan klorida. Aloi mempunyai kekonduksian haba yang tinggi dan suhu herotan haba yang rendah. Bahan ini juga sangat tahan terhadap kakisan atmosfera, terutamanya dalam atmosfera marin. Rintangan kakisan boleh dipertingkatkan dengan penambahan molibdenum dan nitrogen.

Keluli Tahan Karat 303 tidak bertindak balas dengan apa-apa jenis makanan atau minuman.

 

Keluli tahan karat PH17-4

Keluli tahan karat PH17-4 ialah keluli molibdenum krom karbon tinggi dengan kekuatan hasil minimum 110,000 psi dan kekuatan tegangan 140,000 psi. Ia digunakan dalam industri pesawat untuk banyak aplikasi struktur di mana kekuatan tinggi, rintangan kakisan yang baik dan sifat suhu tinggi diperlukan. Aloi ini juga dikenali sebagai keluli tahan karat P-1, P-11 atau 18/8.