Pelaburan Pelaburan, juga dikenali sebagai pemutus bicu yang hilang, adalah proses pembuatan ketepatan yang menghasilkan komponen logam dengan terperinci yang luar biasa, kemasan permukaan licin, dan geometri kompleks. PadaDS Industries, kami pakar dalam berkualiti tinggiPelaburan PelaburanPenyelesaian untuk aplikasi aeroangkasa, perubatan, automotif, dan perindustrian. Panduan ini meneroka proses pemutus pelaburan, keupayaan teknikal, pilihan bahan, dan manfaat khusus industri, memberikan gambaran terperinci tentang bagaimana kaedah ini dapat memenuhi keperluan pembuatan anda.
Pelaburan pelaburan melibatkan penciptaan acuan seramik dari corak lilin, yang kemudiannya dicairkan untuk membentuk rongga untuk logam cair. Proses ini merangkumi beberapa peringkat kritikal:
Penciptaan corak: Lilin atau corak dicetak 3D dihasilkan dalam bentuk bahagian yang dikehendaki.
Perhimpunan: Corak dilampirkan pada sprue lilin pusat, membentuk kelompok atau "pokok."
Bangunan Shell: Perhimpunan berulang kali dicelup ke dalam buburan seramik dan stabil untuk membina cangkang tebal dan keras.
Dewaxing: Cangkang dipanaskan untuk mencairkan lilin, meninggalkan acuan seramik berongga.
Mencurahkan: Logam cair dituangkan ke dalam rongga acuan.
Penyejukan & penyingkiran: Selepas pemejalan, shell seramik dipecahkan untuk mendedahkan bahagian logam.
Penamat: Bahagian dipotong dari sprue, dibersihkan, dan selesai untuk memenuhi spesifikasi.
Kaedah ini membolehkan toleransi yang ketat, pemesinan minimum, dan pengeluaran reka bentuk rumit yang sukar atau mustahil untuk dicapai dengan kaedah lain.
Kami menawarkan akhir-ke-akhirPelaburan Pelaburanperkhidmatan, dari bantuan reka bentuk ke komponen siap. Parameter teknikal kami termasuk:
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Julat saiz bahagian | 0.1 oz hingga 35 lbs |
| Toleransi | ± 0.005 in/in (± 0.127 mm/mm) |
| Kemasan permukaan | 125 rms (as-cast); 32 rms (dengan penamat) |
| Ketebalan dinding | 0.04 in hingga 2 in (1 mm hingga 50 mm) |
| Kapasiti tahunan | Lebih 1 juta bahagian |
| Masa utama | 4-8 minggu (prototaip); 8-12 minggu (pengeluaran) |
Bahan yang kita bekerjasama:
Keluli tahan karat: 304, 316, 17-4ph, 15-5ph
Keluli karbon & aloi: 1020, 4140, 4340
Keluli Alat: H13, p20
Aloi aluminium: A356, 356, 535
Superalloys: Inconel, Hastelloy, berasaskan Cobalt
Aloi tembaga: Gangsa, tembaga
Pemutus pelaburan sesuai untuk industri yang memerlukan ketepatan, ketahanan, dan geometri bahagian yang kompleks:
Aeroangkasa: Bilah turbin, komponen enjin, bahagian struktur.
Perubatan: Instrumen pembedahan, implan, peranti pergigian.
Automotif: Turbocharger, bahagian penghantaran, sensor.
Perindustrian: Badan injap, komponen pam, bahagian jentera.
Pertahanan: Komponen senjata api, bahagian sistem bimbingan.
✔ Teknologi Lanjutan: Kami menggunakan suntikan lilin canggih, percetakan 3D, dan penamat CNC.
✔ Jaminan kualiti: Setiap bahagian menjalani pemeriksaan yang ketat, termasuk ujian X-ray, CMM, dan pewarna.
✔ Penyelesaian tersuai: Kami bekerjasama rapat dengan pelanggan untuk mengoptimumkan reka bentuk untuk pembuatan dan kecekapan kos.
✔ Rantaian bekalan global: Dengan kemudahan di Amerika Syarikat, Eropah, dan Asia, kami melayani pelanggan di seluruh dunia dengan kualiti yang konsisten.
Bersedia untuk meningkatkan proses pembuatan anda?
Sebagai ketua kejuruteraan di DS Industries, saya secara peribadi menjamin bahawa kitaPelaburan PelaburanPerkhidmatan akan memenuhi piawaian tertinggi anda untuk ketepatan, kualiti, dan kebolehpercayaan. Hubungi kami hari ini untuk membincangkan keperluan projek anda atau meminta sebut harga.
E -mel: Sales@dsindustriesgroup.com
Mari kita bawa reka bentuk yang paling kompleks untuk hidup dengan ketepatan dan kecekapan.
Kebanyakan sebut harga kami dihantar dalam masa 24/36 jam. dan biasanya dalam masa yang lebih singkat, bergantung pada butiran projek.
Pasukan kami akan menghubungi anda secara langsung tentang sebut harga pemesinan CNC anda untuk memastikan anda telah menerima dan memahami semua aspek sebut harga anda dan untuk menjawab sebarang soalan yang anda ada tentang pilihan anda.